近几年镍钴锰三元材料电池市场发展迅速，使用镍钴锰三元材料制作的锂电池可用于电动汽车、电动自行车、电动工具以及混合动力汽车等电动设备上。我国新能源汽车发展规划和财政补贴方面均对动力电池的能量密度提出了更高的要求，一系列政策的实施推动了三元材料向高镍方向发展。
     高镍三元材料是一种高容量、低价位和高安全性的电极材料，但是这种三元材料对磁性异物的要求非常高。三元材料中的主要磁性异物是铁杂质，锂离子电池中的铁杂质在充电过程中会溶解，并在负极上还原成单质铁。由于单质铁的晶核较大，具有一定的磁性，且晶体生长迅速，所以很容易在负极形成铁枝晶，高硬度的铁枝晶容易刺破隔膜，造成电池内部短路，导致电池自放电，甚至起火、爆炸。国内*电池生产商要求三元材料的磁性异物引入量小于8×10-8，对出口产品的引入量要求甚至低于5×10-8。

高镍ncm811干燥机-锂离子电池三元材料烘干机 技术特点
     双锥回转真空干燥机是集混合、真空干燥于一体的干燥设备。真空干燥的过程就是将被干燥物料置于密封的筒体内，用真空系统抽真空的同时对被干燥物料不断加热，使物料内部的水分通过压力差或浓度差扩散到表面，水分子(或其他不凝气体)在物料表面获得足够的动能，在克服分子间的相互吸引力后扩散到真空室的低压空间，被真空泵抽走而完成与固体的分离。所以，双锥回转真空干燥机表现为一下特性：
     1、真空干燥的过程中，筒体内的压力始终低于大气压力，气体分子数少，密度低，含氧量低，因而能干燥容易氧化的药品，减少物料染菌的机会。
     2、由于湿分在汽化过程中温度与蒸汽压力成正比，故真空干燥时，物料中的湿分在低温下就能汽化，达到低温干燥，特别适用于有热敏性物料的药品生产。
     3、真空干燥可消除常压热风干燥易产生的表面硬化现象，这是因为真空干燥物料内和表面之间压差大，在压力梯度作用下，水分很快移向表面，不会出现表面硬化。
     4、由于真空干燥时，物料内和外部之间温度梯度小，由于逆渗透作用使得湿分能够独自移动并收集，有效克服热风干燥所产生的失散现象。

高镍ncm811干燥机-锂离子电池三元材料烘干机与传统干燥实际应用比较
     1、同一批物料通过双锥真空干燥机进行烘干时，磁性异物引入量远远低于闪蒸干燥与盘式干燥等传统干燥方式，在电池制备过程中，提高了电池的安全性能。
     2、锂离子电池高镍三元811滤饼经双锥真空干燥后其化学成分未发生变化，其分散性及产品一致性优于同属于静态干燥的烘箱干燥。
     3、采用双锥真空干燥的锂离子电池高镍三元811的筛上物含量低于闪蒸干燥、盘式干燥及烘箱干燥，产品一次成品率*优。
     4、烘干同一批物料，双锥真空干燥消耗的能耗低于其他传统干燥方式，如闪蒸干燥、盘式干燥及烘箱干燥，降低了生产成本，提高了劳动效率。

     针对锂离子电池材料、三元前驱体的相关特性和生产工艺要求，百得干燥设计制造的重载型双锥真空干燥机，成功解决了锂离子电池高镍三元材料磁性异物引入量高、干燥不均匀、分散性差、易团聚等问题，有利于锂离子电池材料的工业化生产。