DLG型真空单锥螺带干燥机彻底改变了体积大，能耗高，工作时间长，效率低，噪音大，难包装，不易清洗，不便维护等缺点。目前是国内外同类设备中具有功率损耗低，效率高，效果好的多用途干燥机。

      DLG型真空单锥螺带干燥机,工作过程为批次操作，湿物料进入料仓后，利用夹套、搅拌加热进行干燥。本干燥机的高真空设计对干燥温度敏感的产目来说其优势*明显，并具有良好的热传导能力、快速干燥，同时、又兼具低耗能的特点。与干燥机直接相连的过滤器能够将尘粒保留在加工区域内，本机采用充气密封半球阀，卸料彻底、便捷，出色的真空、耐压密封性能， 无死角、易清洁设计，性能稳定、使用寿命长，从而保证毫无损失地继续加工产品。

DLG型真空单锥螺带干燥机主要结构

   1、搅拌器：采用低剪切力的螺带搅拌桨，在低转速低能量消耗下轻柔混合物料。混合的强度和混合时间都较低。在传统的夹套加热的基础上，加上螺旋桨的内部热量，使整个加热区域达到容器的140％，大大提高了加热效率。

   2、筒体：筒体包括封头和锥形筒体组成，封头和筒体有夹套加热和保温，开有必要的人孔、工艺管口、视镜。设置有搅拌器轴密封、底部出料阀，上部进料阀，粉尘过滤器。

   3、粉尘过滤器：粉尘过滤器由保温加热的外筒体、滤芯、反吹及清洗装置组成。

   4、机封系统：将机封密封液作为外部液体屏障和安全的机封指示系统，机械密封产品与连接部件符合GMP标准，罐内充满无菌水液体运行，它可以被循环并可以完全排空的液体系统运行式符合GMP标准。

   5、充气密封半球阀：本半球阀是为满足单锥真空干燥机进料、出料的特殊需要而设计，该阀按照精密的公差标准来制造，结合特殊结构形成了良好的真空和压力密封环境，标准的充气密闭设计，无死角、易清洁，符合GM标准，可在线清洗。

DLG型真空单锥螺带干燥机性能特点

   1、适用性强：结合本公司特殊干燥工艺，能适应粘度大、热穿透性差，易滚球、易抱团成块的物料的干燥。

   2、生产能力大：装料量大，*大可达到容器有效体积。

   3、干燥效率高：有效传热面积大，是容器内面积1.4倍；物料在器内呈螺旋提升，再沿主轴呈涡流下降，在分散运动中均匀有效受热；机头高真空与机底同温高速脉冲气流同向结合，有效带走物料的溶剂；双通道真空管口，防止真空堵塞，降低阻力，提高抽气速率，带反吹的捕集器，能有效提供高真空。

   4、不破坏物料晶型：对热敏性、晶型要求高的物料不产生破坏。

   5、干燥过程全密封充氮生产、无交叉污染、洁净度高，安全等级高。

   6、搅拌器与容器壁光洁度高，二者间的间隙小，可有效防止物料粘结在器壁表面。

   7、满足无菌原料药生产要求：可选配在线SIP和CIP及在线无菌取样，并可配置PLC智能控制记录装置，记录、储存、输送烘干过程相关工艺参数。与上下工序密封连接，整个生产流程密闭生产，满足新版GMP生产要求。

   8、螺旋桨搅拌器使材料升级并继续使其进行切割和分配，确保料斗内的所有材料都完全移动，并且使材料在无外部压缩空气的同时，除了从螺旋桨升级避免了材料和罐体之间的无效摩擦。一种独特的混合物可以满足螺旋桨混合效果，可以增加传热面积和剪切粉碎的效果，避免热敏材料或粒子结块现象。